Смоляний друк: деталь не прилипає до платформи

Як виглядає

Друк закінчився або зупинився, платформа піднялась, а на ній порожньо чи є лише тонка плівка засвіченої смоли. Деталь або підкладка лежить на FEP-плівці у ванні, іноді у вигляді «млинця». Буває й частковий відрив: на платформі лишились підтримки, а сама модель зависла у ванні.

Власники пишуть: «деталь лишилась у ванні», «прилипає до плівки, а не до платформи», «перший шар не тримається».

Чому так буває

Причини розташовані за частотою, за описами виробників і за досвідом спільноти.

Платформа не відкалібрована. Якщо зазор між платформою та екраном нерівномірний, одні ділянки не торкаються плівки. Phrozen зазначає, що без рівної платформи невдалий друк майже гарантований, і радить калібрувати платформу аркушем паперу (3–5 аркушів). Elegoo нагадує перед калібруванням перевірити, чи послаблено гвинти платформи.
Замало часу засвічування базових шарів. Чим довше засвічуються базові шари, тим міцніше деталь тримається на платформі (Elegoo).
Холодна смола. Холодна смола густішає й гірше розтікається (Phrozen), тому в холодній кімнаті Elegoo радить подовжити засвічування базових шарів.
Мала площа контакту. Без підкладки або з надто малим першим шаром сила відриву від плівки перевищує адгезію (Formlabs).
Стан ванни. Уламки, помутніння чи пошкодження плівки послаблюють світло, а зайвий зазор між платформою і плівкою погіршує контакт (Formlabs).
Брудна або надто гладка платформа. Phrozen радить злегка зашкурити гладку платформу й обезжирити її.
Зависока вага та присоски. Масивна деталь або порожнина без отворів створює додаткове зусилля відриву (Formlabs радить порожнину з щонайменше двома отворами для зливу).
Прострочена смола. Formlabs пише, що після закінчення терміну придатності смола втрачає фотореактивність і друк може не вдатись; ознака — підвищена в’язкість і грудки.

Що зробити

Безпека. Працюйте в нітрилових рукавичках і в провітрюваному приміщенні, не торкайтесь рідкої смоли голими руками. Платформу й ванну мийте ізопропіловим спиртом (IPA) подалі від відкритого вогню, залишки смоли не зливайте в каналізацію. Докладно — у статті про безпеку.

Зніміть платформу, зішкребіть залишки засвіченої смоли пластиковим шпателем, протріть платформу IPA і висушіть. Перевірте, що на платформі немає задирок. Чистити платформу після кожного друку — порада за досвідом спільноти.
Огляньте ванну й плівку на помутніння, подряпини та проколи. Відфільтруйте смолу від уламків. Якщо плівка пошкоджена, замініть її (див. статтю про FEP-плівку).
Відкалібруйте платформу за інструкцією виробника: послабте гвинти платформи, покладіть аркуш паперу на екран, опустіть платформу і затягніть гвинти. Phrozen у відповідях підтримки згадує 3–5 аркушів паперу для своїх принтерів; для інших моделей дотримуйтесь документації виробника.
Прогрійте смолу, якщо в кімнаті холодно: Siraya Tech радить 20–25 °C для модельних смол і 25–35 °C для інженерних. Для холодного приміщення Elegoo радить збільшити час засвічування базових шарів (додати близько 10 с).
Підніміть час засвічування базових шарів. Починайте зі значень виробника, див. таблицю. Далі Phrozen радить +10–20 %, а J3D Tech — кроки по 4 с, доки деталь не знімається легко.
Для великих і важких деталей на старому Elegoo Mars Elegoo радила 70–75 с засвічування базових шарів, а в холодному приміщенні — додати близько 10 с. Для вашої смоли й принтера беріть профіль виробника: на сучасному принтері ці числа можуть пересвітити деталь.
Додайте підкладку, а деталі нахиліть. Siraya Tech радить нахил 30°–45° для зменшення сил відриву. Як вказує J3D Tech, якщо деталі й далі відпадають, не додавайте засвічування понад рекомендоване виробником, а збільште підкладку і сповільніть швидкість відведення платформи до 40 мм/хв і нижче.
Зробіть деталь легшою: порожнина (у прикладі Formlabs стінка 2 мм) і щонайменше два отвори для зливу, один біля платформи (Formlabs).

Смола Elegoo	Базові шари	Час засвічування базових шарів	Час засвічування звичайних шарів
Maroon і Black	5	90 с	15 с
Прозорі	5	70–75 с	12–15 с
Інші кольори	5	60–70 с	8–10 с

Таблиця наведена з настанови Elegoo для старішої моделі Mars. Для вашого принтера беріть офіційний аркуш налаштувань смоли від Elegoo.

Якщо не допомогло

Деталь тримається лише з одного боку. За досвідом спільноти, це частіше вказує на калібрування платформи чи на екран, ніж на час засвічування. Перевірте зазор у всіх кутах.
Усе перевірено, а деталь відривається. Надрукуйте тестовий файл виробника: якщо він теж відривається, причина в принтері, ванні чи смолі, а не в вашій моделі (за досвідом спільноти).
Смола застаріла. Перевірте дату виробництва на пляшці; помутніла смола з грудками негодна до друку (Formlabs).
Надмірна адгезія. Якщо після підняття часу засвічування деталь тепер не відділяється, а платформа дає навантаження, Phrozen радить зменшити засвічування базових шарів, але не надто.

Якщо проблема залишається, опишіть принтер, смолу, висоту шару, час засвічування й температуру смоли в обговоренні свого принтера. Служба підтримки Elegoo просить фото чи коротке відео та номер замовлення.

Для яких принтерів і матеріалів

Стаття складена за документацією виробників цих моделей і матеріалів.

Часті питання

На скільки збільшувати час засвічування базових шарів?

Починайте з рекомендації виробника смоли. Phrozen радить підняти час засвічування перших шарів приблизно на 10–20 %, Elegoo для холодного приміщення пропонує додати 10 с до рекомендованого. У настановах спільноти (J3D Tech) крок становить 4 с, аж поки деталь не знімається легко, але ще тримається.

Скільки базових шарів потрібно?

Elegoo у своїх таблицях вказує 5 базових шарів для всіх смол. Менше шарів дають менш стійку основу, більше шарів подовжують друк; змінюйте за одним параметром і перевіряйте результат.

Чому деталь прилипає до FEP-плівки замість платформи?

Найчастіше платформа не відкалібрована або замало часу засвічування базових шарів. Також плівка може бути мутною чи пошкодженою, а смола холодною. Кожну причину перевірте окремо, починаючи з калібрування платформи.

Чи можна друкувати без підкладки?

Можна, якщо у моделі є велика плоска поверхня для контакту з платформою. Formlabs зазначає, що друк без підкладки та з малою площею першого шару є типовою причиною відриву. Для більшості фігурок надійніше друкувати з підкладкою і під кутом.

Опишіть модель принтера, пластик, температури й фото деталі в обговоренні — інші власники підкажуть.

Джерела

Документація виробників, на яку спирається стаття.

Усі проблеми друку