3Dpick

Обрати й налаштувати 3D-друк з цінами України Ціни перевірено 24.10.2026

Друк TPU: пластик заминається в екструдері і дає нитки

Що ви бачите

Гнучкий пластик TPU намотується на шестерню екструдера, застрягає в подавачі, на деталі нитки й пропуски, а підтримки приварюються до моделі

Складність: середня FDM

Оновлено 1 год Автор: редакція Не перевірено редактором

Як виглядає

Гнучкий пластик (TPU, Flex) намотується на шестерню екструдера, стискається в подавачі або застрягає між шестернею і роликом. Принтер продовжує друк, але на деталі з’являються пропуски, нитки й крапки, а поверхня виглядає нерівною. Власники пишуть: «TPU заминається в екструдері», «м’який пластик не подається», «не можу надрукувати гнучкий пластик».

Іноді проблема виглядає як забите сопло. Спершу перевірте, чи пластик вільно рухається в подавачі, і лише потім чистіть сопло (див. статтю про забите сопло).

Чому так буває

  1. М’який пластик стискається. Шестерня тисне надто сильно, і TPU замість того, щоб рухатись, згинається і намотується в зазор. Prusa радить послабити притискний ролик, бо надто сильний тиск скручує нитку навколо шестерень.
  2. Надто висока швидкість. TPU не витримує швидкого подання. Prusa називає безпечною швидкістю близько 20 мм/с, максимальною — 30–40 мм/с.
  3. Великий ретракт. Багаторазові ретракти (відтягування й проштовхування) м’якої нитки згинають її і заклинюють. Prusa радить мінімальний ретракт.
  4. Довгий шлях пластика. У Bowden-системі м’яка нитка згинається у трубці між екструдером і хотендом. eSun для свого TPU 95A рекомендує прямий екструдер.
  5. Волога. TPU активно вбирає воду, і на друці з’являються бульбашки та нитки (див. статтю про вологий пластик).
  6. Недостатня температура. Prusa радить підняти температуру сопла на 5 °C, якщо сопло чинить опір або є недоекструзія.

Що зробити

  1. Просушіть котушку. За Prusa, для TPU це 60 °C на 4–6 годин; за Bambu Lab для TPU 95A HF — 70 °C на 8 годин; eSun вказує для свого TPU 95A щонайменше 4 години при 55 °C, а для пластику, що довго лежав, 60 °C понад 8 годин. Не перевищуйте безпечну температуру котушки.
  2. Послабте притискний ролик екструдера якомога більше, але так, щоб пластик усе ж подавався (Prusa). Для сучасних принтерів Prusa CORE One є окреме регулювання бокового датчика пластика для гнучких матеріалів.
  3. Вимкніть автоматичну заміну і датчик закінчення пластика, якщо принтер їх використовує, бо на гнучких пластиках вони можуть працювати нестабільно (Prusa).
  4. Виставте повільну швидкість: стартуйте з 20 мм/с і не перевищуйте 30–40 мм/с для м’яких матеріалів (Prusa). Для Sunlu TPU 95A виробник вказує сопло 190–210 °C при 50–80 мм/с і 210–230 °C при 80–120 мм/с, для eSun — сопло 220–250 °C і швидкість до 100 мм/с.
  5. Зменште ретракт до мінімуму. Можна вимкнути зовсім, а потім збільшувати поступово, поки нитки не стануть прийнятними (Prusa). Prusa називає нитки типовим недоліком гнучких пластиків.
  6. Вимкніть обдув деталі (Prusa).
  7. Підберіть температури за матеріалом, а не за загальним профілем.
Матеріал Сопло Стіл Інше (за виробником)
Prusa Flex (загальні рекомендації) 230–245 °C 60–75 °C швидкість 20–40 мм/с, без обдуву
eSun TPU 95A 220–250 °C 45–60 °C до 100 мм/с, рекомендований прямий екструдер
Sunlu TPU 95A 190–230 °C залежно від швидкості 50–60 °C до 120 мм/с
Bambu Lab TPU 95A HF 200–250 °C 30–45 °C суха котушка, сушіння 70 °C 8 год
  1. Нанесіть тонкий шар клею-олівця на гладку чи сатинову PEI-пластину. Без нього TPU може приєднатися так міцно, що пошкодить пластину (Prusa). Текстурована порошкова пластина клею не потребує.
  2. Збільшіть відстань підтримки до моделі за віссю Z до 0,3 мм і більше та відстань по XY до 100 % ширини лінії, інакше підтримки приваряться (Prusa).
  3. Зменште заповнення і кількість стінок, якщо потрібна гнучкість; для міцності збільшуйте їх (Prusa).

Як перевірити, що налаштування працюють

Надрукуйте невелику тестову деталь, наприклад кубик 20 мм зі стінками в одну лінію, і змінюйте по одному параметру за раз.

  1. Подивіться на подачу: нитка має рухатись плавно, без клацання й видимого розтягування між шестернею і хотендом.
  2. Огляньте стінки. Пропуски означають недоекструзію: підніміть температуру на 5 °C або знизьте швидкість.
  3. Огляньте нитки. Невеликі допустимі, а густа павутина вказує на вологий пластик або надто гарячий хотенд.
  4. Перевірте шви і верхні шари. Вони мають бути суцільними; якщо ні, збільшіть кількість верхніх шарів (Prusa радить додавати верхні шари для компенсації низького заповнення).
  5. Згинайте деталь: шари не повинні розходитись.

Якщо не допомогло

  • Bowden-принтер. Підкрутіть притиск ролика точніше, оберіть твердіший TPU (наприклад, 95A замість 85A) і тримайте ретракт мінімальним. Це досвід спільноти.
  • Екструдер різко клацає. Перевірте, чи не забите сопло (стаття про забите сопло) і чи не скрутилась нитка навколо шестерні. Вимкніть живлення і витягніть нитку.
  • Деталь не тримається на столі. Підніміть температуру столу в межах 60–75 °C для Prusa Flex, особливо для великих деталей, і додайте кайму.
  • Шари слабо тримаються. Просушіть пластик і підніміть температуру сопла на 5 °C (Prusa).
  • Дуже м’який TPE. Prusa зазначає, що найкращі результати були з 92A і 98A, а м’якший TPE відлипає від столу на краях.

Опишіть принтер, TPU, швидкість і ретракт в обговоренні вашого принтера, якщо проблема лишається. Не змінюйте декілька параметрів одночасно, інакше не побачите, що допомогло.

Для яких принтерів і матеріалів

Стаття складена за документацією виробників цих моделей і матеріалів.

Часті питання

Яка швидкість друку TPU безпечна?

Prusa вважає безпечною швидкість близько 20 мм/с, а максимум для гнучких матеріалів — 30–40 мм/с, бо вище ризик забити сопло. Це для м’яких матеріалів типу Flex; Bambu Lab заявляє для TPU 95A HF втричі вищу швидкість, ніж для звичайного TPU 95A, тож для HF дивіться профіль виробника.

Чи потрібен ретракт для TPU?

Мінімальний або жодного. Prusa радить тримати ретракт якомога меншим, а в сторонніх слайсерах навіть вимкнути його і збільшувати поступово. Надто великий ретракт ризикує закрутити пластик в екструдері й забити сопло.

Чи можна друкувати TPU на Bowden-принтері?

Можна, але важче. Виробник eSun рекомендує прямий екструдер і низьку швидкість, а на Bowden потрібні точно підібраний притиск, твердіший TPU і мінімальний ретракт (за досвідом спільноти, Prusa в статті про гнучкі матеріали порівняння не наводить).

Чи треба сушити TPU?

Так, TPU швидко набирає вологу. Prusa включає TPU до матеріалів, яким найчастіше потрібне сушіння, і в таблиці дає 60 °C на 4–6 годин; Bambu Lab для TPU 95A HF вказує 70 °C на 8 годин.

Опишіть модель принтера, пластик, температури й фото деталі в обговоренні — інші власники підкажуть.

Джерела

Документація виробників, на яку спирається стаття.

Усі проблеми друку